甲基戊炔醇是一種酸蝕抑制劑，特別適用于高溫濃酸條件下的油氣井酸化作業(yè)，性能優(yōu)良高效，市場(chǎng)前景看好。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，在常壓和接近常溫下合成，產(chǎn)率高，估計(jì)投產(chǎn)后取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

目前世界上生產(chǎn)的炔醇有一元醇和二元醇兩類。其中炔一醇除用作醫(yī)藥和香料的中間體、電鍍上光劑、粘度穩(wěn)定劑、減粘劑、氯烴穩(wěn)定劑以及特殊溶劑以外，引人注目的就是用于油、氣井的酸化處理中作為緩蝕劑。

酸化處理是用鹽酸等處理碳酸鹽巖或砂巖巖層以增加油、氣井油、氣采收率的有效增產(chǎn)措施，鹽酸濃度一般為10%~15%, 近有的已提高到28%，但酸化作業(yè)也帶來(lái)了對(duì)井下設(shè)施的嚴(yán)重腐蝕，同時(shí)，被酸溶蝕的金屬鐵離子還可能造成對(duì)地層的傷害。因此，在油氣井酸化中，為了解決高溫酸化液對(duì)油管設(shè)備的腐蝕問(wèn)題，需要在鹽酸介質(zhì)中添加緩蝕劑。

國(guó)內(nèi)外酸化緩蝕劑的開(kāi)發(fā)情況

80年代，美國(guó)由于大量超深井的勘探開(kāi)發(fā)，主要研究和開(kāi)發(fā)用于180 °C、28% 1IC1和高于200 °C的15% 11C1 的酸化緩蝕劑，據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，美國(guó)研制的許多高效酸化緩蝕劑都含有炔醇，因?yàn)槿泊荚诟邷刂行阅芊€(wěn)定，能與許多有機(jī)化合物復(fù)配成高效的高溫緩蝕劑。一些研究還發(fā)現(xiàn)兩個(gè)以上不同的炔醇共用，具有明顯的協(xié)同效應(yīng),緩蝕率高得多"。在丙炔醇、己炔醇、甲基丁炔醇、乙基辛炔醇緩蝕劑系列中，己炔醇的高溫性能好，單一-使用時(shí)其溫度可達(dá)130 °C,若把它和含氮物質(zhì)合用，可達(dá)到150~170 °C。而甲基戊炔醇是己炔醇的同分異構(gòu)體，帶有一個(gè)甲基支鏈,高溫性能比直鏈的己炔醇更好。

我國(guó)油田的大部分油田井深度在3000-4000m以上，井溫120-150°C左右，使用鹽酸濃度15%-28%，針對(duì)這種高溫、濃酸的井下條件，國(guó)內(nèi)先后研制出了701”CTI -2和CT1-3等型號(hào)的商品緩蝕劑,但在使用中存在使用量高，對(duì)地層損害大，降低采油率等問(wèn)題。北京化工大學(xué)在實(shí)驗(yàn)室也研制了含丙炔醇的緩蝕劑，但難以得到實(shí)際應(yīng)用，因?yàn)榕c丙炔醇配伍的其余組分多是更為昂貴的有機(jī)化合物，而且丙炔醇的毒性大。其緩蝕性能又不很理想。

2甲基戊炔醇的研制與腐蝕試驗(yàn)

根據(jù)上述情況，研制了甲基戊炔醇( Mcthy1Pentynol),簡(jiǎn)稱MP,本品是無(wú)色透明液體。沸點(diǎn)121.4 °C。

2.1制備方法

目前，國(guó)外合成炔醇的工業(yè)方法有三種:固體氫氧化鉀催化炔化法、液氨與氫氧化鉀催化炔化法以及醇鉀催化炔化法。

醇鉀催化炔化法是以在常壓下制備的醇鉀為催化劑，將其分散在溶劑二甲苯中，由乙炔和酮類在常壓下合成炔醇。這種方法綜合了其它兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，氫氧化鉀以水溶液形式加入，分散性好，反應(yīng)結(jié)束后，醇鉀水解成醇和氫氧化鉀溶液。